Neste artigo, você vai descobrir como reduzir o tempo de inatividade não planejado com manutenção preditiva: 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Seja antigo ou novo, o equipamento industrial requer manutenção adequada para maximizar sua vida útil. O envelhecimento do equipamento é uma das principais causas do tempo de inatividade não planejado; portanto, os clientes que enfrentam altos custos de manutenção podem se beneficiar de uma nova estratégia.
Os métodos tradicionais de manutenção preventiva ocorrem em intervalos programados e exigem trabalhadores qualificados para concluir processos manuais demorados. Os problemas que surgem entre as datas de inspeção podem passar despercebidos e as empresas podem substituir o equipamento prematuramente.
A manutenção preditiva é uma estratégia proativa que envolve a avaliação da condição do seu equipamento por meio de monitoramento contínuo. O objetivo é usar dados em tempo real para identificar falhas de componentes antecipadamente, reduzir o tempo de inatividade não planejado e evitar reparos caros.
Nossas soluções de manutenção preditiva são baseadas na replicação da análise do engenheiro de manutenção qualificado, adaptando o equipamento existente e realizando monitoramento remoto. A tecnologia simplifica a análise do equipamento, traduzindo os dados de medição em alarmes simples para que um o engenheiro de manutenção possa responder mais rápido aos problemas apresentados.
