Sistema de purificação de ar industrial: em quais operações o ar respirável certificado é obrigatório?

Homem utilizando máscara de proteção em ambiente industrial, relacionado à purificação de ar e segurança ocupacional.

Em determinadas operações industriais, o ar comprimido utilizado para respiração precisa atender a requisitos rigorosos de segurança. Afinal, a presença de contaminantes, gases tóxicos ou a deficiência de oxigênio pode transformar a atmosfera de trabalho em um risco à saúde, especialmente em atividades realizadas sob condições críticas.

Esse é o caso dos espaços confinados. Nesses ambientes, a NR-33 estabelece critérios para avaliação atmosférica, ventilação e uso de equipamentos de proteção respiratória. Em situações de atmosfera Imediatamente Perigosa à Vida ou à Saúde (IPVS), a norma determina a adoção de equipamentos respiratórios adequados às condições encontradas.

Mas quais operações específicas exigem atenção especial ao ar respirável? Quais são as particularidades de cada aplicação? E como um sistema de purificação de ar pode contribuir para a segurança e a conformidade? É isso que vamos entender no conteúdo a seguir. Boa leitura!

Em quais operações industriais o ar respirável é obrigatório?

A necessidade de utilizar ar respirável está relacionada às condições da atmosfera e aos riscos aos quais os trabalhadores estão expostos. Por isso, não existe uma lista única de setores em que o uso seja obrigatório em qualquer circunstância. 

Entre as operações que podem exigir sistemas de fornecimento e tratamento de ar respirável estão:

  • trabalhos em espaços confinados;
  • manutenção em tanques, vasos e estruturas industriais;
  • operações de jateamento abrasivo;
  • determinadas atividades offshore;
  • processos em indústrias petroquímicas e de óleo e gás;
  • atividades em que a atmosfera possa apresentar contaminantes perigosos.

Nessas situações, não basta garantir uma fonte de ar comprimido. É necessário assegurar que o ar fornecido seja compatível com os requisitos da aplicação e do equipamento de proteção respiratória utilizado.

Quando um sistema de purificação de ar é necessário em espaços confinados?

Os espaços confinados são um dos principais contextos em que o controle da qualidade do ar é essencial e devem ser analisados à luz das normas de segurança do trabalho, especialmente a NR-33. A norma define espaço confinado como aquele que não foi projetado para ocupação humana contínua, possui meios limitados de entrada e saída e no qual exista ou possa existir uma atmosfera perigosa.

Antes da entrada, a atmosfera deve ser avaliada, e o monitoramento deve continuar durante toda a atividade. A NR-33 também estabelece requisitos relacionados à ventilação e às medidas de proteção necessárias para o trabalho nesses ambientes.

Quando a atmosfera do local é classificada como IPVS, a norma prevê o uso de máscara autônoma de demanda com pressão positiva ou de respirador de linha de ar comprimido com cilindro auxiliar para escape.

Nesse cenário, o sistema de ar respirável deve ser especificado de acordo com a aplicação, considerando fatores como vazão, qualidade do ar, possíveis contaminantes e os requisitos do equipamento respiratório utilizado.

Quais são as exigências para ar respirável em operações offshore?

Além dos espaços confinados, plataformas offshore e instalações de óleo e gás também demandam atenção especial quando o assunto é ar respirável. Nesses ambientes, a exposição a gases, vapores, hidrocarbonetos e outros contaminantes se soma à complexidade dos processos e à presença de áreas classificadas, tornando o controle da qualidade do ar uma medida essencial de segurança.

Nesse contexto, é importante considerar a NR-37, que estabelece requisitos de segurança, saúde e condições de trabalho em plataformas de petróleo. Entre os riscos que podem estar presentes nessas operações estão a exposição a solventes, hidrocarbonetos, gases tóxicos e outros contaminantes, que exigem medidas de controle específicas.

Entre os contaminantes que podem estar presentes no ar comprimido estão:

  • partículas;
  • água líquida e vapor;
  • óleo e aerossóis de óleo;
  • vapores de óleo;
  • monóxido de carbono (CO);
  • dióxido de carbono (CO₂);
  • óxidos de nitrogênio;
  • dióxido de enxofre;
  • micro-organismos.

Por isso, em operações offshore, um sistema de purificação de ar para respiração precisa atender a requisitos específicos e não deve ser tratado como uma simples filtragem convencional de uma rede de ar industrial.

Por que o jateamento abrasivo exige atenção à qualidade do ar?

O jateamento abrasivo é outra aplicação que pode exigir proteção respiratória com fornecimento de ar. Durante o processo, partículas e resíduos podem permanecer suspensos no ambiente, expondo o operador a diferentes contaminantes. Por isso, a proteção deve considerar o material utilizado, as características da atividade e os requisitos aplicáveis ao equipamento respiratório.

Nesse tipo de operação, o sistema de ar deve ser compatível com o equipamento utilizado e fornecer ar dentro dos parâmetros de qualidade e vazão exigidos.

A mesma lógica se aplica a outras operações críticas: primeiro, identificar os riscos e os contaminantes envolvidos; depois, definir a proteção respiratória e o sistema de tratamento de ar mais adequados.

Quais componentes fazem parte de um sistema de purificação de ar respirável?

Um sistema de purificação não consiste simplesmente na instalação de um filtro na saída do compressor. Diferentes etapas de tratamento podem ser necessárias para controlar contaminantes específicos.

Entre as principais tecnologias estão:

  • Filtros coalescentes: reduzem partículas e aerossóis de água e óleo presentes no ar comprimido.
  • Filtros de partículas: retêm partículas sólidas conforme o nível de eficiência especificado.
  • Secadores por adsorção: reduzem o vapor de água e podem atingir baixos pontos de orvalho, contribuindo para a qualidade do ar.
  • Carvão ativado: utilizado para reduzir vapores de óleo e determinados compostos presentes no ar.
  • Catalisadores: em sistemas específicos, realizam a conversão de contaminantes como o monóxido de carbono.
  • Monitoramento: displays, alarmes e sistemas de comunicação permitem acompanhar parâmetros críticos e identificar desvios.

A configuração deve considerar a qualidade do ar de entrada, a aplicação, a vazão e os contaminantes que precisam ser controlados.

Como funciona o sistema de purificação de ar Parker BAS HL?

Quando o assunto é sistema de purificação de ar industrial, o Parker BAS HL se destaca. Essa é uma solução desenvolvida para transformar ar comprimido industrial em ar respirável de alta qualidade.

Para isso, combina diferentes etapas de purificação, incluindo filtros, secagem por adsorção, carvão ativado e conversão catalítica de monóxido de carbono. O sistema também pode controlar contaminantes como água, óleo e partículas, conforme sua configuração.

O BAS HL atende ou excede requisitos de referências como EN 12021, OSHA Grade D, CSA Z180.1 e ISO 8573-1 Classe 1:2:0, conforme as especificações do fabricante.

A solução é indicada para empresas que precisam fornecer ar respirável em aplicações industriais críticas, como:

  • espaços confinados;
  • operações offshore;
  • indústria petroquímica;
  • óleo e gás;
  • jateamento;
  • manutenção industrial.

Como a Control Tech ajuda na especificação do sistema de purificação de ar?

Em aplicações críticas, escolher um equipamento apenas pela capacidade de filtragem pode não ser suficiente. É necessário avaliar a fonte de ar comprimido, os contaminantes envolvidos, a vazão, as condições de operação e os requisitos técnicos aplicáveis.

A Control Tech, distribuidora autorizada Parker, oferece suporte técnico para especificação de soluções de purificação de ar, considerando as características de cada operação. Essa abordagem permite orientar a sua empresa desde a avaliação da aplicação até a seleção da tecnologia adequada, reduzindo o risco de especificações incompatíveis com a necessidade real do sistema.

Garanta a conformidade antes da próxima auditoria 

A conformidade de um sistema de ar respirável não deve ser construída às vésperas de uma auditoria. Ela depende de uma avaliação contínua da qualidade do ar, do controle de contaminantes, da manutenção, do monitoramento, da documentação e dos procedimentos de segurança.

E, claro, se identificar algum ponto de atenção ou precisar especificar um sistema de purificação de ar para a sua aplicação, estamos à disposição para conversar e encontrar a solução para sua operação:

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