Descrição
SOLUÇÕES DE APERTO
A Atlas Copco fornece uma ampla gama de ferramentas de montagem pneumáticas, elétricas e eletrônicas projetadas para oferecer a você a maior produtividade possível em sua linha de montagem.
O resultado de décadas de desenvolvimento, incluem ferramentas de aperto ergonomicamente projetadas, apertadeiras pulsativas e rotativas que oferecem produtividade superior. Ferramentas de alta produtividade que significam menos consumo de ar que se traduz em grande economia de consumo de energia e emissões de CO2 são reduzidas.
Os níveis de vibração e ruído são minimizados, as proporções de peso e potência são altas. Tudo isso resulta em máximo conforto do operador e maior produtividade individual.
A gama de ferramentas à bateria e cabeadas Atlas Copco inclui todos os tipos de tecnologias: ferramentas de desligamento automático, trandutorizadas e de baixa reação (LRT). Elas permitem o máximo de liberdade de movimento ao longo da linha e dentro de compartimentos estreitos ou fechados. Flexibilidade na linha com aplicações de vários torques programáveis na mesma ferramenta. Com as ferramentas Eletrônicas podemos controlar não só aperto em si, mas monitorar a linha de montagem em vários quesitos.
Ainda com as ferramentas eletrônicas fornecemos uma gama abrangente de soluções em montagens de alta produtividade com ferramentas e controladores inteligentes com foco nítido em ergonomia. Nossas linhas de produtos foram desenvolvidas para atender a todas as necessidades de aperto e fornecer menor custo do ciclo de vida do equipamento. Variam de ferramentas MicroTorque de baixo torque, fornecendo 0,01 Nm de torque, para ferramentas Tensor ST de alto torque, oferecendo até 4.000 Nm.
SOLUÇÕES DE APERTO
Por serem mais compactas em relação a outras apertadeiras eletrônicas disponíveis no mercado, garantem acessibilidade a áreas difíceis, além de possuírem um sistema de inteligência que viabiliza a rastreabilidade e a redução de erros. Também são aliadas da produtividade: mais rápidas que as chaves hidráulicas e programáveis para múltiplos torques, tornando a operação muito mais prática e ágil.
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As apertadeiras pulsativas TBP possuem uma câmara hidráulica que as torna capazes de aplicar altos torques livres de reação, eliminando as possibilidades de lesões aos operadores. Assim, melhora consideravelmente a ergonomia do processo e proporciona um aperto de alta velocidade, mesmo em condições de altos torques.
Já as apertadeiras SRB traduzem um conceito de ferramenta de aperto flexível e versátil para atender a diferentes condições de um processo de fabricação: chegam a aplicar torques até 20Nm livre de reação para juntas rígidas com a tecnologia Turbotight e de até 25Nm para juntas flexíveis com a tecnologia TensorPulse.
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Os sistemas múltiplos da Atlas Copco integram o estado da arte dos fusos de aperto que oferecem alta confiabilidade, precisão e qualidade para o seu processo. Com o controlador da linha PowerMacs4000, é possível fazer um controle avançado de todo o sistema de montagem.
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No caso de ferramentas hidropulsativas, a durabilidade é maior graças à ausência de impacto metal-metal: a unidade de pulso fica submersa em óleo. Por conta disso, fornecem um pulso mais suave e controlado, com menos vibração e ruídos do que uma chave de impacto.
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Nessas soluções, dados históricos, estatísticas e índices de capacidade podem ser acessados a qualquer momento por meio de um navegador da web padrão. Com esse nível de rastreabilidade, a produção pode ser acompanhada em tempo real ou monitorada por meio de diferentes relatórios, reduzindo os custos de retrabalho e recalls de garantia.
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Basicamente, resultados e uma orientação clara são fornecidos ao operador pelas telas da IHM, que indica as instruções de aperto das juntas. Prevenindo, identificando ou corrigindo erros humanos, as soluções de error proofing garantem qualidade otimizada, produtividade aprimorada e custos de produção reduzidos na linha de produção e montagem.
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Também temos à disposição ferramentas inteligentes projetadas para verificar o torque residual de uma junta por meio de um algoritmo avançado, evitando erros do operador no processo. Associadas a softwares de gerenciamento, permitem a realização de análises estatísticas para maior otimização do controle de qualidade.
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Com uma construção modular extremamente flexível, permite atender às variadas demandas de produção dentro dos mais modernos padrões de segurança, em torques que podem variar de 270Nm a 2000Nm.
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Seguram as cargas ao longo de todo o comprimento do cabo, tornando o processo muito mais ergonômico. Assim, a ferramenta se mantém sempre na posição correta e, ao retirar a carga aplicada ao balancim, também é possível limitar o retorno do cabo para evitar acidentes.
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Com funcionalidades inteligentes, os sistemas são capazes de guiar o operador para evitar erros humanos que resultariam em problemas de qualidade e prejuízos financeiros.
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